王牌TCL:分產(chǎn)品線核算全員培訓(xùn)
2022年,泛智屏BU戰(zhàn)略提出了IPD變革要求,為滿足供應(yīng)鏈布局、產(chǎn)品線經(jīng)營管理、加工費(fèi)用核算等全鏈條的精細(xì)化計(jì)算,分產(chǎn)品線核算模式在BU端提上日常。戰(zhàn)略下沉到了制造中心內(nèi)部,為支持BU的產(chǎn)品線運(yùn)作,實(shí)現(xiàn)中心內(nèi)的精細(xì)化管理,全方位對標(biāo)產(chǎn)品加工費(fèi)用,以制定最有排產(chǎn)策略和業(yè)務(wù)外包、外發(fā)、外購、外接單策略。制造中心內(nèi)也刮起了一股產(chǎn)品線核算的變革浪潮。
在進(jìn)行分產(chǎn)品線核算之前,核算工作只停留在整體平均費(fèi)率上,沒有辦法對各工序與產(chǎn)品線進(jìn)行進(jìn)一步的分析解讀。如分工廠、工序按產(chǎn)品線匯總投入、產(chǎn)出工時(shí)、產(chǎn)量數(shù)據(jù),效率數(shù)據(jù);各工廠當(dāng)月生產(chǎn)機(jī)型制損實(shí)際數(shù)據(jù);各工廠當(dāng)月生產(chǎn)機(jī)型/機(jī)芯輔料單機(jī)用量;OA及財(cái)務(wù)共享系統(tǒng)等仍需增加字段 用于填寫內(nèi)外銷、產(chǎn)品線信息;將平臺人員按服務(wù)范圍拆分服務(wù)工序/產(chǎn)品線;產(chǎn)品加工費(fèi)等等。如果需要導(dǎo)入如此大量的計(jì)算參數(shù),就不得不對SAP和共享服務(wù)系統(tǒng)進(jìn)行重寫和改造。項(xiàng)目便在此模型下分為業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)梳理組、核算模型搭建組以及整體核算組三戟并行。
2022年1月,分產(chǎn)品線核算的數(shù)據(jù)模型初步搭建完成,由運(yùn)營管理部牽頭,財(cái)務(wù)以及各工廠協(xié)同操作,趕在春節(jié)期間對數(shù)據(jù)模型進(jìn)行第一次調(diào)用,并在隨后的2月月會上按X / C / P / S產(chǎn)品線輸出了單臺費(fèi)用。這是制造中心首次輸出分線核算的結(jié)果,第一次真正意義上地看到分線模式下核算的數(shù)據(jù)狀況,透視出了X / C / P / S各產(chǎn)品線的產(chǎn)量、單臺費(fèi)用等關(guān)鍵核算數(shù)據(jù)。這次月會上所呈現(xiàn)的報(bào)表格式也奠定了2022年往后戰(zhàn)略月會的基礎(chǔ),規(guī)范了匯報(bào)格式,具有極高的指導(dǎo)價(jià)值,制造中心也從此進(jìn)入到了分產(chǎn)品線核算的精細(xì)化時(shí)代。
雖說此時(shí)的核算工具已經(jīng)初具雛形,但由于新的核算體系缺乏基礎(chǔ)數(shù)據(jù)驗(yàn)證支持,又考慮到各工廠系統(tǒng)完善度與IT化程度推進(jìn)進(jìn)度不同,業(yè)務(wù)仍有手工統(tǒng)計(jì)的數(shù)據(jù),核算結(jié)果的準(zhǔn)確性與合理性仍有待考究。大家都十分清楚,項(xiàng)目的達(dá)成并不只是導(dǎo)入一套可有可無的計(jì)算公式,真正實(shí)現(xiàn)各個(gè)工廠用同“一張表”,對齊業(yè)務(wù)語言才是項(xiàng)目下的一大目標(biāo)。為了對齊業(yè)務(wù)語言,實(shí)現(xiàn)人人懂核算,人人用核算的階段效果,分產(chǎn)品線核算全員培訓(xùn)正式啟動。
分產(chǎn)品線核算全員培訓(xùn)是制造中心內(nèi)部第一次系統(tǒng)的、大規(guī)模的專項(xiàng)培訓(xùn)。在培訓(xùn)組織之前先邀請到了中心各領(lǐng)導(dǎo)、專家進(jìn)行需求調(diào)研,在充分對齊需求結(jié)構(gòu)后,仔細(xì)劃分出管理干部與一般員工兩套培訓(xùn)課程,線上授課與線下實(shí)戰(zhàn)的雙階段雙考核組織形式。有實(shí)戰(zhàn)演練要求的核心管理干部除了要完成線上的專業(yè)課程學(xué)習(xí)外,還要在人力發(fā)展部的組織下學(xué)習(xí)各核算工具的具體應(yīng)用,以練代學(xué)充分沉淀知識。授課階段分為8講課程完成,真正達(dá)到了柯式四級的培訓(xùn)標(biāo)準(zhǔn)。在前期的知識輸入階段共有2508人參與學(xué)習(xí)、學(xué)習(xí)總時(shí)長2871小時(shí)、外產(chǎn)業(yè)1696人加入學(xué)習(xí)。實(shí)戰(zhàn)階段中6個(gè)工廠開展3次實(shí)戰(zhàn)對抗,全體管理、骨干人員參與。
通過培訓(xùn)考核,各部門開始學(xué)習(xí)與調(diào)用分產(chǎn)品線核算方法,逐漸形成沉淀?,F(xiàn)已經(jīng)形成了業(yè)務(wù)報(bào)表類模型9類18個(gè),核算模型5類34個(gè),總結(jié)結(jié)果呈現(xiàn)模型1個(gè)。
在分產(chǎn)品線核算的數(shù)據(jù)模型完成初步搭建后,制造中心內(nèi)部就像一個(gè)超級計(jì)算機(jī)一般,每月不斷地運(yùn)行這套核算程序,通過自我審查自我修補(bǔ)。在輸出基礎(chǔ)的核算費(fèi)用和分線核算的基礎(chǔ)之上,現(xiàn)在也將逐步完善了屏申領(lǐng)申購流程上線,管控屏申領(lǐng)申購;輔料單機(jī)用量標(biāo)準(zhǔn)細(xì)化;機(jī)型效率、屏制損、無效工時(shí)率數(shù)據(jù)監(jiān)控等拓展功能。把簡單的數(shù)據(jù)呈現(xiàn)解析成細(xì)分業(yè)務(wù)動因,將UPPH、無效工時(shí)率、屏制損率、輔料用量等數(shù)據(jù)做精細(xì),看透徹。從最初的財(cái)務(wù)記賬開始,我們強(qiáng)調(diào)這做數(shù)學(xué)題,把帳慢慢算清楚。如今我們又能按產(chǎn)品線進(jìn)行單項(xiàng)數(shù)據(jù)的分開核算,弄清楚了自己的報(bào)價(jià),讓改善動作有“數(shù)“可查、為戰(zhàn)略制定提供了重要的數(shù)據(jù)指引。